목차

1 품질경영 개론

 1-1 기업환경 변화와 품질경영의 필요성 = 24

  1) 기업환경의 변화 = 24

  2) 품질경영 도입의 필요성 = 28

 1-2 품질경영의 개념 = 30

  1) 품질개념의 재정립 = 30

  2) 품질경영의 의의와 목적 = 32

  3) 품질경영의 정의 = 33

  4) 품질경영으로의 발전과정 = 35

  5) 품질관리와 품질경영의 비교 = 35

 1-3 품질경영의 추진요소와 핵심적 사고 = 37

  1) 품질경영의 구성요소 = 38

  2) 품질경영의 추진요소 = 41

  3) 품질경영의 핵심적 사고 = 42

 1-4 품질경영의 목표 = 45

 1-5 품질경영 운영의 개요 = 47

 1-6 품질경영 조직 및 운영 = 48

  1) 품질경영 추진조직의 정비 = 48

  2) 조직정비의 원칙 = 49

  3) 품질경영 추진조직의 운용 = 50

  4) 품질경영 조직과 그 운영의 향후 추진방법 = 52

 1-7 품질경영 방침 및 계획수립과 운영 = 52

  1) 방침 및 전략 = 52

  2) QM 추진계획 수립 = 54

  3) 품질경영의 추진 = 56

 1-8 품질경영의 활성화 방안 = 56

  1) QM 추진의 기본방향 = 56

  2) TQC 추진의 반성과 품질경영 활성화의 과제 = 57

 연습문제 = 60

2 품질관리의 서론

 2-1 품질관리와 경영 = 62

 2-2 품질관리의 정의 = 63

 2-3 품질관리의 역사 = 65

 2-4 품질관리의 사고방식 = 69

  1) 품질과 품질특성 = 69

  2) 참특성과 대용특성 = 71

  3) 품질의 종류 = 72

  4) 4종의 품질수준 = 76

  5) 과학적 관리 = 77

 2-5 품질관리의 목적과 효과 = 79

  1) 품질관리의 목적 = 79

  2) 품질관리의 효과 = 80

 2-6 품질관리의 기능, 업무, 원칙 = 82

  1) 품질관리의 기능 = 82

  2) 품질관리의 업무 = 83

  3) 품질관리의 4원칙 = 85

 2-7 품질시스템 = 86

  1) 시스템의 개념과 구성 = 86

  2) 품질시스템의 필요성 = 88

  3) 품질시스템의 계획 = 89

  4) 공정·원가시스템과의 관계 = 91

 2-8 품질관리와 소집단활동 = 93

  1) 소집단 = 93

  2) QC서클과 공장새마을 분임조 = 93

  3) ZD = 95

 연습문제 = 98

3 품질관리의 실시

 3-1 품질관리의 실시단계 = 100

 3-2 품질관리의 추진방법 = 101

  1) 경영방침의 명시 = 101

  2) 효과적인 조직편성 및 운영 = 101

  3) 품질관리제도의 설정 = 104

  4) 설계·판매·사용에서 품질관리의 추진 = 105

  5) 품질관리감사의 추진 = 107

  6) 품질관리의 교육 = 108

  연습문제 = 110

4 사내표준화와 산업표준화

 4-1 표준화의 기본적인 사고방식 = 112

  1) 표준화의 목적 = 112

  2) 표준화의 원리 = 113

  3) 표준화의 효과 = 114

  4) 표준화 적용의 구조 = 114

  5) 표준화에 관한 용어 = 116

 4-2 한국산업규격 = 117

  1) KS의 정의 및 분류 = 117

  2) KS의 제정절차 = 119

  3) KS 표시제도 = 121

  4) KS 표시 허가절차 = 122

 4-3 사내표준화와 품질관리 = 124

 4-4 사내표준화의 대상 및 요건 = 126

  1) 사내표준화의 대상 = 126

  2) 사내표준화의 역할 = 126

  1) 사내표준화의 요건 = 128

 4-5 회사규격의 분류체계 = 130

  1) 회사규격의 분류 = 130

  2) 회사규격의 체계 = 132

  3) 회사규격의 내용 = 138

 4-6 사내표준화의 추진방법 = 140

 4-7 표시허가 심사기준 = 144

  1) 심사의 목적 및 심사사항 = 144

  2) 표준화 일반 = 145

  3) 개별적 사항 = 150

 연습문제 = 156

5 품질보증

 5-1 품질보증 = 158

  1) 품질보증의 정의 = 158

  2) 근대산업의 특징과 소비보호 = 159

  3) 품질보증의 개념과 수단 = 162

 5-2 품질보증활동의 추진방법 = 166

  1) 품질관리와 품질보증의 위치 = 166

  2) 각 부문에 있어서의 품질보증활동 = 166

  3) 품질보증활동의 요점 = 168

  4) 품질보증시스템 = 169

 5-3 시장에 있어서의 품질보증활동 = 173

  1) 시장에 있어서의 QA활동의 요점 = 173

  2) 품질보증에 관한 공약 = 174

  3) 물류 및 현지조립(설치)에 있어서의 품질보증 = 178

  4) 서비스활동의 추진 = 179

  5) 서비스의 종류 = 181

 5-4 개발단계에 있어서의 품질보증 = 182

  1) 신상품 개발의 기본사항 = 182

  2) 정보의 수집과 해석 = 184

  3) 상품기획 = 186

  4) 제품화 = 187

  5) 설계심사 = 190

 5-5 생산단계의 품질보증 = 192

 5-6 품질보증과 검사 = 197

 연습문제 = 200

6 품질코스트(Q-C)

 6-1 품질코스트 개론 = 202

  1) 품질과 품질코스트 = 202

  2) 품질코스트(Quality Cost) = 204

 6-2 품질코스트의 전개요령 = 211

  1) 품질코스트의 분류 및 내용 = 212

  2) 품질코스트의 집계방법 = 214

  3) 품질코스트의 분석 = 216

 6-3 품질코스트의 계산방법 = 222

  1) F-코스트 산출방법 = 224

  2) A-코스트의 산출비목과 장표류 = 227

  3) P-코스트 산출방법 = 230

  4) 품질코스트의 집계방법 = 230

 6-4 품질코스트 관리시스템의 추진방법 = 236

  1) 품질코스트 관리사이클 = 236

  2) 단계별 실시사항 = 236

  3) 품질코스트 항목별 계산 = 241

 연습문제 = 244

7 품질분임조활동

 7-1 품질분임조활동의 의의와 중요성 = 246

  1) 품질분임조의 정의 = 246

  2) 품질분임조활동의 기본이념 = 248

  3) 품질분임조활동의 중요성 = 249

 7-2 품질분임조의 운영 = 251

  1) 품질분임조 편성 및 추진 = 251

  2) 품질분임조 운영요령 = 255

 7-3 품질분임조 리더 역할과 자기평가 = 258

  1) 분임조 리더의 역할 = 258

  2) 품질분임조의 활성화 방안 = 262

 7-4 품질분임조활동의 단계별 진행요령 = 264

  1) 주제선정 = 264

  2) 목표설정 = 269

  3) 활동계획 수립 = 271

  4) 현상조사 분석(자료수집·자료검토·원인파악) = 272

  5) 대책검토 및 수립 = 275

  6) 대책실시 = 276

  7) 결과분석(효과분석) = 277

  8) 재발방지 및 표준화(정착화) = 278

  9) 반성회(종합정리) = 280

  10) 보고서 작성 및 개선제안 제출 = 284

 7-5 회합 진행방법 = 285

 연습문제 = 289

8 ISO 9000과 측정시스템

 8-1 ISO 9000의 개요 = 292

  1) ISO(국제표준화기구) = 292

  2) ISO 9000의 배경 = 292

  3) ISO 제도의 목적 = 293

 8-2 ISO 9000 품질시스템의 요건 = 294

  1) ISO 9000 시리즈 및 내용 = 294

  2) ISO 9000의 20개 항목의 요구사항 = 295

  3) ISO를 취득해야 하는 이유 = 297

  4) ISO 인증획득의 효과 = 297

  5) ISO와 TQC의 비교 = 297

 8-3 ISO 9000 시리즈의 품질관리 = 298

 8-4 ISO 9000 인증 수행범위 및 절차 = 299

  1) ISO 9000 시리즈 변천사 = 304

  2) 왜 ISO 9000 규격을 개정하게 되었는가? = 305

  3) ISO 9001 : 2000 규격의 특징 = 305

  4) 개정규격의 주요 변경사항 = 305

 8-5 품질감사 = 306

 8-6 측정시스템 = 310

  1) 측정시스템의 개념 = 310

  2) 측정오차 = 311

  3) 측정시스템 평가 = 315

 연습문제 = 322

9 데이터의 정리방법

 9-1 품질관리와 데이터(data) = 324

  1) 모집단과 시료 = 324

  2) 데이터를 취하는 목적 = 327

  3) 데이터의 분류 = 329

 9-2 통계적 품질관리의 원칙 = 330

 9-3 측정치를 취하는 방법 = 331

 9-4 데이터 정리방법의 기초 = 334

 9-5 수량적인 표현방법 = 335

  1) 기호와 용어 = 335

  2) 분포의 중심위치를 나타내는 방법 = 338

  3) 산포를 나타내는 방법 = 343

  4) 분포의 모양을 나타내는 방법 = 350

 연습문제 = 351

10 확률분포의 기초와 통계적 방법에 사용되는 분포

 10-1 확률의 기본개념 = 354

  1) 확률의 정의 = 354

  2) 확률분포 = 354

  3) 확률법칙 = 356

 10-2 이산확률분포 = 359

  1) 이항분포(binomial distribution) = 359

  2) 포아송분포(poisson distribution) = 365

  3) 초기하분포(hyper-geometric distribution) = 370

 10-3 연속확률분포 = 374

  1) 정규분포(normal distribution) = 374

  2) 지수분포(exponential distribution) = 384

 10-4 모수와 통계량 = 386

 10-5 통계량의 분포와 특성 = 387

 10-6 통계량의 함수의 분포 = 391

  1) χ²-분포(chi-square distribution) = 391

  2) t-분포(t-distribution) = 394

  3) F-분포(F-distribution) = 396

  4) 각 분포의 관계 = 397

 연습문제 = 399

11 QC의 7가지 도구

 11-1 특성요인도 = 404

  1) 특성요인도 작성방법 = 406

  2) 특성요인도 작성시 주의사항 = 407

  3) 특성요인도의 용도 = 408

  4) 특성요인도의 사용법 = 409

  5) 사용시의 주요사항 = 409

 11-2 체크시트(check sheet) = 412

  1) 체크시트의 작성방법 = 412

  2) 체크시트의 사용방법 = 415

  3) 체크시트의 종류 = 415

  4) 점검용 체크시트를 그리는 방법 = 416

  5) 점검용 체크시트의 사용방법 = 416

 11-3 파레토그림(pareto diagram) = 420

  1) 파레토그림의 작성방법 = 420

  2) 그릴 때 주의할 점 = 422

  3) 파레토그림의 사용방법 = 423

  4) 이런 데이터가 파레토그림이 된다 = 425

 11-4 층별(stratification) = 429

  1) 층별의 방법 = 430

  2) 층별할 때의 주의사항 = 432

  3) 층별한 사례 = 433

 11-5 산점도(scatter diagram) = 442

  1) 산점도의 작성방법 = 442

  2) 산점도 보는 법 = 444

 11-6 히스토그램(histogram) = 447

  1) 도수분포와 히스토그램 = 447

  2) 히스토그램(histogram) = 450

  3) 누적도수도 = 453

  4) 도수표에서 평균치와 표준편차를 계산하는 방법 = 454

  5) 분포에 관한 추정 = 457

 11-7 그래프 및 관리도 = 464

  1) 그래프의 종류 = 464

  2) 그래프-통계도표의 작성과 사용법 = 464

  3) 그래프 작성시 주의사항 = 469

 11-8 QC수법의 적용 = 477

 연습문제 = 481

12 신QC 7가지 도구의 필요성

 12-1 신QC 7가지 도구의 목적 = 486

 12-2 신QC 7가지 도구의 필요성 = 487

 12-3 신QC 7가지 도구란 = 488

 12-4 친화도법(affinity diagram) = 492

  1) 의의 및 목적 = 492

 12-5 연관도법(relations diagram) = 494

  1) 의의 및 목적 = 494

 12-6 계통도법(tree diagram) = 496

  1) 의의 및 목적 = 496

 12-7 매트릭스도법(matrix diagram) = 498

  1) 매트릭스도법이란 = 498

  2) 매트릭스도법의 목적 = 499

 12-8 매트릭스 데이터 해석법(matrix-data analysis) = 502

  1) 매트릭스 데이터 해석법과 계산순서 = 502

 12-9 PDPC법(process decision program chart) = 504

 12-10 애로우 다이어그램법(arrow diagram) = 505

  1) 의의 및 목적 = 505

 12-11 신QC 7가지 도구의 적용 = 507

  1) 연관도와 특성요인도의 보기 = 507

  2) 문제해결형태와 신QC 7가지 도구 = 509

 연습문제 = 513

13. 검정

 13-1. 검정의 논법 = 516

 13-2. 계량치의 검정 = 520

  1) 모평균과 기준치와의 차의 검정(모평균의 검정) = 520

  2) 두 모평균의 차의 검정 = 527

  3) 산포에 대한 검정 = 538

 13-3. 계수치의 검정 = 552

  1) 부적합품률의 검정 = 552

  2) 부적합수의검정 = 556

  3) 적합도의 검정 = 559

  4) 분할표 = 561

 연습문제 = 571

14. 추정

 14-1. 추정의 논법 = 576

 14-2. 점추정(Point Estimation) = 578

 14-3. 계량치의 구간추정 = 579

  1) 모평균의 구간추정 = 579

  2) 두 모평균의 차의 추정 = 585

  3) 산포의 추정 = 594

 14-4. 계수치의 구간추정 = 601

  1) 모부적합품률의 추정 = 601

  2) 2조의 모부적합품률의 차의 추정 = 603

  3) 부적합수의 추정 = 605

  4) 부적합수 차의 추정 = 607

 연습문제 = 608

15 간이검정 및 추정

 15-1. 범위를 사용하는 방법 = 616

  1) 범위를 사용한 변동(산포)의 차의 검정 = 616

  2) 범위를 사용한 평균치의 차의 검정 = 618

  3) 범위를 사용한 평균치의 구간추정 = 623

 15-2. 이항확률지의 원리 = 625

  1) 이항확률지의 성질 = 625

  2) 이항확률지의 용어 = 628

  3) 이항확률지의 각종 척도 = 629

 15-3. 이항확률지에 의한 추정과 검정 = 631

  1) 모부적합품률의 검정 = 631

  2) 모부적합품률의 추정 = 632

  3) 부적합품률의 차의 검정 = 633

  4) 2×n 분할표의 검정 = 635

  5) 변동을 구하는 방식 = 636

 15-4. 부호검정 = 638

 연습문제 = 642

16. 상관과 회귀분석

 16-1. 상관과 회귀의 개요 = 646

 16-2. 산점도 및 상관표 = 647

 16-3. 상관계수 = 649

  1) 측정치로부터 직접 상관계수를 구하는 방법 = 651

  2) 측정치가 상관표의 형식으로 주어진 경우의 상관계수를 구하는 법 = 657

 16-4. 상관에 관한 검정과 추정 = 659

  1) 상관계수의 분포 = 659

  2) 무상관의 검정 = 660

  3) 모상관계수의 추정 = 663

 16-5. 회귀분석 = 670

  1) 회귀직선의 추정 = 673

  2) 기여율 = 681

  3) 회귀계수의 추정 = 682

 연습문제 = 687

17. 관리도

 17-1. 관리도의 개념 = 694

  1) 품질과 산포 = 695

  2) 관리한계 = 696

  3) 안정상태 = 697

  4) 관리항목의 선정 = 699

  5) 관리도의 종류 = 700

  6) 관리도의 결정방법 = 702

 17-2. 슈하르트 관리도 = 703

  1) 적용범위 = 703

  2) 정의 및 기호 = 704

  3) 슈하르트 관리도의 개요 = 705

  4) 관리도의 종류 = 707

  5) 계량값 관리도 = 709

 17-3. 슈하르트 관리도의 해설 = 712

  1) 개정의 경위 = 712

  2) 중요한 개정점 = 713

  3) 관리도의 통계적 배경 = 715

 17-4. 관리도의 작성방법 = 722

  1) 계량값 관리도의 작성법 = 722

  2) 계수값 관리도의 작성방법 = 759

  3) L-S(최대치와 최소치) 관리도의 작성법 = 788

  4) 관리도의 이용에 관한 모든 주의(X-R 관리도를 중심으로) = 792

 17-5. 관리도 보는 법 = 796

  1) 관리상태의 판정기준 = 798

  2) 습관성과 그 판정기준 = 799

 17-6. 통계적으로 보는 방법 = 806

 17-7. 관리도에 의한 검정 및 검출력 = 814

  1) 층의 평균치의 차의 검정 = 814

  2) 관리도의 검출력 = 815

 17-8. 공정 관리와 공정 능력 = 820

 17-9. 관리도의 사용방법 및 실시 = 822

  1) 관리도법 규정 = 822

  2) 시료의 채취방법 = 822

  3) 조처 = 823

  4) 관리도의 취급 = 824

  5) 관리도의 사용법 = 825

 연습문제 = 826

18. 공정능력

 18-1. 공정능력 = 836

  1) 공정능력의 개념 = 836

  2) 공정능력의 정의 = 836

  3) 공정능력의 구성요소 = 837

  4) 공정능력의계산 = 838

  5) 공정능력지수 = 840

  6) 6σ／T척도의 이용법 = 844

 18-2. 공정개선 = 849

  1) 공정개선의 의의와 순서 = 849

  2) 공정개선의 수법 = 854

  3) 공정의 관리개선 = 855

 연습문제 = 859

19. 규격과 공차

 19-1. 규격과 공차 = 862

  1) 규격의 정의 = 862

  2) 공차의 정의 = 862

 19-2. 공차와 끼워맞춤 = 863

  1) 공차와 허용차 = 863

  2) 틈새와 죔새 = 863

  3) 끼워맞춤 = 864

 19-3. 공차의 통계적 가법성 = 870

  1) 조립공차와 겹침공차 = 870

 19-4. 규격의 기본형과 제조공정 = 870

  1) 규격의 기본형 = 870

  2) 규격과 제조공정 = 871

  3) 규격의 모순과 그 대책 = 871

 19-5. 측정기기 = 873

 연습문제= 877

20. 샘플링 검사

 20-1. 샘플링 검사의 개요 = 880

  1) 샘플링 검사의 개요 = 880

  2) 관능 검사 = 889

  3) 샘플링오차와 측정오차 = 899

  4) 샘플링 방법 = 902

  5) 샘플링 형식 = 917

  6) OC곡선(검사특성곡선) = 922

  7) AOQ와 ATI = 932

 20-2. 샘플링 검사의 형태 = 936

  1) 계수 규준형 1회 샘플링 검사 = 936

  2) 계수값 샘플링검사(KS A 2859) = 967

  3) 축차 샘플링 검사 = 1014

 연습문제 = 1023

21. 신뢰성

 21-1. 신뢰성의 개념 = 1028

  1) 신뢰성과 고장 = 1028

  2) 보전성과 유용성 = 1029

  3) 고유신뢰성과 사용신뢰성 = 1030

 21-2. 신뢰성의 척도 = 1031

  1) 신뢰도 R(t) = 1031

  2) 고장밀도함수 f(f) = 1032

  3) 순간고장률 λ(t) = 1033

  4) 부적합품률과의 관계 = 034

 21-3. 고장 패턴의 일반형태 = 1036

  1) 초기고장기간 = 1038

  2) 우발고장기간 = 1038

  3) 마모고장기간 = 1041

 21-4. 신뢰성의 모델 = 1042

  1) 직렬모델과 병렬모델 = 1042

  2) 병렬모델과 중복설계 = 1046

  3) 스트레스 강도모델 = 1047

 연습문제 = 1049

22. 6시그마

 22-1. 6시그마의 발전과정 = 1052

 22-2. 6시그마의 개념 = 1056

  1) 시그마의 개념 = 1056

  2) 6시그마의 5단계(DMAIC) = 1059

 22-3. 6시그마에 의한 품질수준 평가 = 1063

  1) 계량 품질특성값과 계수 품질특성값 = 1063

  2) 공정능력지수 = 1064

  3) 공정능력지수와 시그마 수준 = 1065

  4) 부적합품률, 수율과 시그마 수준 = 1067

  5) 만족도와 시그마 수준 = 1069

 연습문제 = 1071

23. Single PPM 품질관리

 23-1. Single PPM 품질관리 개요 = 1074

  1) Single PPM의 개요 = 1074

  2) Single PPM 품질관리의 도입배경 = 1076

  3) Single PPM 인증심사제도 = 1079

 23-2. Single PPM 품질혁신활동의 6단계 = 1082

  1) S, I, N, G, L, E 6단계 활동의 개요 = 1082

  2) S단게(Scope 단계) : 범위선정 = 1085

  3) 1단계(Illumination 단계): 현상파악 = 1088

  4) N단계(Nonconformity Analysis 단계) : 원인분석 = 1093

  5) E단계(Evaluation 단계) : 평가 = 1095

  6) G단계(Goal 단계) : 목표설정 = 1096

  7) L단계(Level 단계) : 개선 = 1097

 연습문제 = 1102

24. QS 9000

 24-1. QS 9000의 개요 = 1104

 24-2. 사전 제품품질계획 및 관리계획 = 1106

  1) 사전 제품품질계획 = 1106

  2) 관리계획 = 1123

 24-3. 잠재적 고장형태 및 영향분석(FMEA) = 1125

  1) FMEA 개요 = 1125

  2) FMEA의 적용 = 1127

  3) 설계 FMEA 실요령 = 1129

 연습문제 = 1137

부록 = 1140

참고문헌 = 1159




참고문헌